大型機床加工、多工位集中作業(yè)中，高濃度油霧、油煙與切削粉塵混合飄散，不僅污染車間環(huán)境、損害員工健康，還會附著設備導軌、電路，導致故障頻發(fā)，同時影響產品精度，難以滿足環(huán)保合規(guī)要求。赤松 Onikaze HVS-300 油霧集塵機，作為重型油霧凈化專用設備，依托四重精密過濾、高能效節(jié)能、低維護設計，專為高負荷油霧工況量身打造，為大型工業(yè)加工場景提供高效、穩(wěn)定、合規(guī)的油霧治理解決方案，彰顯赤松深耕工業(yè)凈化領域的核心技術與專業(yè)服務實力。

核心應用特征：重載適配，高效節(jié)能且易維護

赤松 Onikaze HVS-300 作為鬼風（ONIKAZE）系列大型重度油霧集塵機，聚焦高濃度、大范圍油霧治理，核心優(yōu)勢貼合工業(yè)重載工況需求，兼顧凈化效率、運行成本與操作便捷性：

1.四重精密過濾，深層凈化無殘留：采用 “緩沖碰撞 + 百葉攔截 + 圓柱形過濾 + 精濾" 四重處理流程，搭配離心分離技術，對 0.3μm 及以上油霧、粉塵顆粒捕集效率達 99.93%，全面覆蓋油性、水溶性切削液油霧、油煙及切削粉塵，杜絕二次污染，排出空氣符合環(huán)保標準，無需額外外接排氣管道，適配車間密集作業(yè)場景。

2.高能效節(jié)能，長期運行更經濟：搭載 3.0kW IE3 級高效電機，相比傳統(tǒng) IE2 電機節(jié)能約 10%，長期連續(xù)運行可顯著降低電費成本；風量可靈活適配 50Hz（27.5m3/min）、60Hz（33m3/min）工況，滿足大型機床或多工位集中處理的風量需求，靜壓充足，可適配超長距離風管與復雜支路送風，無風量損耗。

3.低噪低振，適配車間密集場景：優(yōu)化渦輪與風道結構，運行噪音控制在 64-68dB (A)，振動微弱，不干擾車間精密加工設備運行，也不會影響員工正常作業(yè)，適配人員密集型工業(yè)車間使用。

4.低維護高耐用，運維成本可控：離心分離結構減少內部油污粘附，預濾、主濾可清洗復用，最終濾芯僅需每年更換 1-2 次；采用一觸式拆卸設計，無需工具，5 分鐘內即可完成維護，大幅減少停機時間，降低人力與耗材成本；機身采用耐用材質，適配≤75℃進氣溫度（環(huán)境≤40℃），可長期連續(xù)作業(yè)，無懼工業(yè)復雜工況侵蝕。

5.靈活安裝，多場景適配性強：機身尺寸為 W750×D1232×H1270mm，支持壁掛、吊頂兩種安裝方式，節(jié)省地面空間，適配大型車間布局；吸入口徑 198mm，可直接對接標準工業(yè)風管，無需復雜改造，同時支持多臺并聯(lián)使用，滿足超大流量油霧治理需求；兼容 200/220V 50/60Hz 三相電壓，通過 CE、UL、GB、RoHS 等多國認證，適配國內及出口合規(guī)項目。

多元應用領域：覆蓋重型工業(yè)油霧治理全場景

HVS-300 聚焦大型機床、多工位集中處理等重型油霧工況，依托其高風量、高凈化效率的優(yōu)勢，廣泛應用于各類工業(yè)制造領域，精準解決不同場景的油霧污染痛點，實現(xiàn)環(huán)保合規(guī)與生產提質雙贏：

1. 金屬加工（重型機床）：適配大型 CNC 加工中心、龍門銑床、數(shù)控車床、磨床等設備，處理切削、研磨過程中產生的高濃度油霧，避免油霧附著機床導軌、絲杠，減少設備故障，同時防止油霧污染工件表面，提升產品精度與良品率，適配不銹鋼、鋁合金等多種金屬加工場景。

2. 汽車零部件制造：用于發(fā)動機缸體、變速箱齒輪、底盤部件等重型加工工位，治理切削、壓鑄過程中產生的油霧與金屬粉塵，改善車間環(huán)境，保護精密加工設備，同時滿足汽車行業(yè)嚴苛的環(huán)保與生產合規(guī)要求，助力供應鏈審核通過。

3. 航空航天精密件加工：適配鈦合金、高溫合金等難加工材料的重型切削工位，高效收集細微油霧與金屬粉塵，防止零件表面腐蝕、氧化，保障航空級精密加工要求，守護產品品質穩(wěn)定性。

4. 壓鑄 / 注塑行業(yè)：處理壓鑄、注塑成型過程中產生的油霧、油煙，避免油霧附著模具與設備電路，減少模具損耗與設備故障，同時改善車間空氣質量，符合行業(yè)環(huán)保標準，降低運維成本。

5. 大型精密機械加工：適配多工位集中作業(yè)車間、重型工裝制造等場景，集中治理大范圍油霧污染，無需為每個工位單獨配置設備，大幅提升油霧治理效率，降低整體投入成本，同時滿足環(huán)保部門檢測要求，規(guī)避環(huán)保處罰風險。